높은 측정 정확도, 빠른 응답 속도, 강력한 간섭 방지 능력을 갖춘 WLX-II 유형 용강의 연속 온도 측정 장비는 실시간 온라인 모니터링 용강 온도 변화를 갖추고 있으며 이는 국내 최신 세대 고정밀 용강 온도 측정입니다. 제품.다양한 철강공장에 적용되어 제품의 신뢰성과 안정성이 충분히 확인되었습니다.확실히 백금 로듐 열전대 열검출기를 대체하는 이상적인 제품입니다.
측정 범위: 700-1650℃
측정 불확도: ≤ ±3℃
온도관 수명: ≥24시간(현장 상황에 따라 수명이 다른 온도관 생산 가능)
사용온도 : 0~70℃(검출기), 5~70℃(신호처리기)
표준 출력: 4-20mA/1-5V(1450-1650℃에 해당)
출력 구동력: ≤400Ω(4-20mA)
출력 정확도: 0.5
전원 공급 장치: Ac220V±10V, 50HZ
전력: 신호 프로세서 30W 및 대형 스크린 디스플레이 25W.
온도 튜브는 연결 튜브와 내화 보호 케이스로 구성됩니다.내화성 보호 케이스는 연결 튜브를 통해 감지기와 연결됩니다.턴디쉬 용강의 깊이와 온도관에 대한 용강의 부식에 따라 온도 길이는 1100mm, 1000mm 및 850mm의 사양을 갖습니다.직경은 ¢85mm 및 ¢90mm 사양으로 사용자의 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
온도관을 용강에 직접 삽입하여 온도를 감지합니다.삽입 깊이는 280mm 이상이어야 합니다.온도 측정 신호는 외부 튜브 바닥 내부에서 발생합니다.기기의 응답시간은 기본적으로 온도관 바닥의 바깥쪽에서 안쪽으로 에너지가 전달되는 시간과 같습니다.연결관은 온도관과 검출기 사이의 연결에 사용됩니다.내부 튜브는 주로 튜브 내부의 연기를 제거하고 광선 경로의 청결을 보장하는 것입니다.
| 안건 | 몸 | 알루미늄-마그네슘-탄소 슬래그 라인 | 마그네슘 슬래그 라인 |
| Al2O3% | 54.8-56.2 | 61.7-62.2 | 22.7-23.3 |
| SiO2% | 7.0-8.0 | ||
| ZrO2% | |||
| MgO% | 8.5-9.0 | 41.4-42.0 | |
| FC% | 27.1-27.9 | 25.0-25.4 | 29.2-30.0 |
| 부피 밀도 g/cm² | 2.46-2.53 | 2.71-2.79 | 2.48-2.52 |
| 겉보기 다공성 % | 11.5-14.8 | 11.4-13.8 | 11.8-12.8 |
| 냉간파쇄강도 MPa | 20.9-32.9 | 21.2-27.6 | 20.7-26.7 |
| 상온에서의 굴곡강도 MPa | 20.9-32.9 | 5.4-7.3 | 5.5-8.3 |
감지기는 광학 부품, 광전 변환기, 신호 전송선, 출력 플러그 및 냉각 공기 덕트 등으로 구성됩니다. 감지기의 입력 단자는 온도 튜브의 연결 튜브와 연결됩니다.출력 단자는 6P 플러그를 통해 신호 프로세서와 연결됩니다.입력 및 출력 단자는 유연한 냉각 공기 덕트로 보호되는 신호 전송 라인으로 연결됩니다.광학계는 온도관 바닥에서 보내진 적외선 방사 신호를 광전 변환기로 전송하고, 광전 변환기는 광신호를 전기 신호로 변환한 후 신호 전송선을 통해 신호 처리기로 전송합니다.
신호처리기는 전원모듈, 아날로그 신호처리모듈, 아날로그-디지털 변환모듈, 디지털처리모듈, 통신모듈, 디스플레이모듈 등으로 구성되며, 대화면 디스플레이는 전원모듈, 통신모듈, 디스플레이모듈 등으로 구성된다.
신호 프로세서에는 이중 온도 보상 기능이 있어 센서의 주변 온도와 기기의 작동 온도로 인해 발생하는 측정 편차를 자동으로 보상할 수 있습니다.
신호 처리부는 검출기로부터 입력된 전기 신호를 수신하고;측정된 용강의 온도는 적외선 방사 이론에 따라 마이크로프로세서에 의해 계산되어 화면에 표시됩니다.그 사이에 통신 기능을 통해 실시간 온도 데이터를 대형 화면에 표시할 수 있습니다.연속 주조 공정을 실시간 모니터링하기 위해 전기 신호를 주 제어 컴퓨터로 출력할 수 있습니다.
1) 본 제품을 사용함으로써 턴디쉬 용강의 온도와 변화추이를 지속적이고 정확하게 검출할 수 있으며, 용강의 온도 상승 또는 하강에 따른 블리드아웃이나 워터노즐 막힘을 적시에 방지하고 블리드로 인한 손실을 줄입니다. 홀 아웃 및 동결, 사고로 인한 유휴 시간을 방지하여 주조기의 가동률을 향상시킵니다.
2) 본 제품을 이용하여 턴디쉬 용강온도의 변화규칙을 알 수 있다.이 변경 규칙에 따라 우리는 제강 및 정련과 같은 다음 공정에 보다 합리적인 기술 매개 변수 요구 사항을 제시할 수 있습니다.이를 통해 출탕 온도를 15~20℃ 낮출 수 있을 뿐만 아니라 엄격한 공정 시스템을 보장하고 관리 수준과 온도 측정 정확도를 높일 수 있습니다.
3) 정확한 온도 측정으로 과열도를 5~10℃ 정도 낮출 수 있습니다.과열도를 낮추면 더 넓은 등축 결정 영역을 얻을 수 있고, 주조 블랭크의 중심 편석을 완화하며, 느슨함, 수축 공동 및 균열 결함을 효과적으로 방지하고 강의 품질을 향상시킬 수 있습니다.동시에 과열도를 낮추면 주조 속도와 강철 품질을 높일 수 있습니다.적용 사례를 통해 이 온도 측정 시스템이 주조 속도를 평균 10% 향상시킬 수 있음이 입증되었습니다.
